物料特性及工艺设计条件

1、介质：工业级磷酸一铵

2、生产能力：7.0t/h；

3、干燥前水分：2%；

4、粒度：0.5～0.8mm；

5、相对密度（水=1）：1.98；

6、干燥后水分：0.1%；

7、要求加热段气室料温65～70℃；冷却段料温30℃；

8、干燥尾气采用一台旋风+一台引风机+一台洗涤塔的方式处理；

9、采用振动流化床干燥器；

10、热源：饱和蒸汽，压力0.4MPa；温度150℃

设备描述：

流化床干燥机干燥系统主要包括鼓风机、空气加热器、振动流化床、旋风收集器、袋式除尘器、引风机、排气筒等设备。 经过加热后的洁净干燥的热空气经分配后进入流化床，从加料口进入的湿物料被热风吹起从而形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短的时间内就可干燥，潮湿的废气由风机排出，干燥后的物料经过自然空气进行冷却，从而利于包装。

性能特点：

1、旋流，流花，喷动及粉碎技术有机结合。
2、设备紧凑，体积小，生辰效率，连续生产，实现了“小设备，大生产”。
3、干燥强度大，能耗低（节约30%以上），热效高（热效率达70%以上）。
4、物料停留时间短，对物料表面损伤小，成品质量好。
5、负压和微负压操作，密封性好，消除环境污染。
6、采用振动电机驱动，运转平稳，噪音小，寿命长，维修方便。
7、床层温度分布均匀、无局部过热现象，流态化均匀，无死角现象。
8、料层厚度和机内移动速度和振幅均可设计范围内调整，可调性好，适用面宽。
9、采用全封闭式结构，有效防止物料与外界交叉接触污染，环境清洁，可连续作业。
10、用于高水份物料大批量生产时可采用多台窜连方式以达到使用要求。

现场实拍图片: