良好的加热性能，实现粉末状颗粒的干燥功能，限度的保证料筒均匀受热，不能出现循环短路而导致料筒局部高温。
良好的真空性能，箱体内胆真空度要符合工艺要求，真空度控制能够与真空泵相关联，并保持恒定。
良好的操作性能，设备应配有操作面板、操作按钮并有相应的操作标识；放料蝶阀开启、关闭自如，蝶阀O型圈密封***，不脱落颗粒物质。料筒的两端进出料口的盖板或阀门需采用快接方式安装和拆卸；人孔需和筒体连接，便于打开，更换真空袋。
良好的密封性能，人孔、放料蝶阀与筒体密封不漏，在全密闭装态下，关闭真空，维持-0.1MPa不少于30min；双锥工作时与外界无窜风现象，密封件应***、无味、***、耐热且不脱落微粒的材料。
良好的传动性能，设备运转平稳匀速；设备支座必须稳固，能承受该设备满负荷运行时的所有重量，不出现任何变形和晃动。传动轴及各部件轴承，其材质及加工精度必须满足该设备满负荷连续生产。

工作原理：

双锥回转真空干燥机中间为圆柱形，两端为圆锥形，圆锥顶部一头设计为敞开式投料(兼做人孔)，另一端为蝶阀出料。罐体内、外共分三层，中间夹套加热介质可以是蒸汽、循环热水或导热油，保温层为中碱超细玻璃棉，耗能极少；内层投放物料。工作时罐内处在真空状态下，向夹套内通入导热油、热水或蒸汽等热媒进行加热，热量通过罐体内壁传递给湿物料。
　　由于罐体内处于真空状态，各种物料中的溶媒(包括水)在真空的条件下均能在较低的温度迅速汽化，且罐体的回转使物料不断地上下、内外翻动，物料不断地更新与器壁接触的表面，从而充分利用了器壁所传导的热量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能达到均匀干燥的目的。
　　湿物料从干燥机一端投入后,在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，并与并流（逆流）的热空气充分接触，加快了干燥传热，传至推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜度的抄板和热气流的作用下，可调控地运动至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。

优势体现：
干燥过程在负压条件下进行，因此即使含有机溶剂介质，但其过程仍非常安全，并且干燥速度快，每批产品干燥时间约为4小时；在减压条件下进行的干燥过程，而且设定干燥温度比较低，真空泵始终在持续工作，所以产品品质稳定；系统被设计了特制的袋滤器，所以无粉尘飞扬；二级冷凝装置的大面积冷却，溶剂回收率高；加热装置可采用热水、蒸汽、导热油加热；特制袋滤器拆洗方便；整套机组传动部件少，且不在强负荷条件下工作，因此机组使用寿命长。

现场实拍图片：