振动流化床干燥机由进料系统、进风过滤系统、加热冷却系统、主机、分离除尘系统，出料系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，

物料加入振动流化床干燥机干燥室，物料在干燥室中与热风、冷风相遇，形成流化态，进行传热、传质，完成干燥并冷却，少量物料细粉被风夹带，进入旋风分离器。在离心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分离下来。微量未被旋风分离器分离的细粉进入布袋除尘器，被捕集被回收，湿空气排空。控制系统：控制进风温度、流化床内压力。其中热风进风处温度需实现远程控制，控制蒸汽比倒调节阀，从而控制进风温度在设定范围内。系统主要部位控制、显示信号（包括温度、风压等）在仪表柜上显示。

设备优点

（1）干燥系统主机截面和网板设计，充分考滤了物料流化截面和时间，并减少粉尘夹带，干燥效率高。

（2）干燥系统采用了旋风分离器和布袋除尘器二级分离、除尘进行物料回收，收粉率高，有效降低物料的损耗，使系统更环保。

（3）对传统的主机进行了结构改进，使用寿命长、振动小、噪声低、布料均匀。

（4）流态化匀称，无死角和吹穿现象，可以获得均匀的干燥及冷却产品。

（5）料层厚度、物料停留时间以及全振幅变更均可实现无级调节，确保产品干燥要求。

（6）对物料表面损伤小，可用于易碎物料干燥，物料颗粒不规则时不影响工作效果。

（7）主机配有振动电机旋转装置，物料的停留时间大范围可调，确保产品的干燥质量。

（8）设备过流部位材质采用不锈钢材料制作，并作酸洗钝化处理，结构过渡圆滑，主机设卫生级快开人孔及排污球阀，方便清洗检修。

（9）进风管路有保温层，保温效果好，设备热损失较小。

（10）机床网板刚性好，开孔率合理，有效避免了漏料问题的产生。

（11）整个系统在微负压下操作，且密闭，不会有粉尘飞扬，工作环境清洁。