不溶性硫磺是硫的聚合物，因不溶于二硫化碳、四氯乙烯等溶剂而得名，作为硫化剂广泛用于轮胎工业。随着轮胎子午线化，不溶性硫磺的需求增长迅速，因而，近年来对不溶性硫磺的研究也引起越来越多的重视，也研宄出了一些生产方法，但都存在一些品质稳 定性、安全性、环境保护等方面的问题。

江苏宇通生产不溶性硫磺耙式干燥设备工艺流程，能够实现包括熔硫、升温、急冷、输送、固化、粗粉碎、 熟化、细粉碎、过筛、清洗、盘式干燥机干燥、充油的全流程封闭生产，完全杜绝粉尘，达到环保清洁生产目的；采用在反应罐内安装输送带的方式，便于通入高温硫磺并通过二硫化碳急冷，采用螺旋输送机进行粗粉碎、采用胶体磨实现细粉碎，既能实现良好的粉碎效果，又能不会带入杂 质，在耙式干燥机内完成充油后形成不溶性硫磺成品，不需另外的充油工序和传送带，确保无粉尘污染。

不溶性硫磺生产方法，包括以下步骤：

步骤（1)，熔硫、升温:将硫磺置于融硫池中熔化后由液硫泵送至电加热器中升温 至450-600 °C;

步骤(2)，急冷:将温度为10-25°C的二硫化碳从二硫化碳储罐加到反应罐中至淹 没输送带，将45〇-6〇〇°C的液气态硫从电加热器喷入反应罐中，低温的二硫化碳将高温液气 态的硫磺急冷，得到冷却的不溶性硫磺沉降至输送带；

步骤(3)，输送、固化:沉降在输送带上的不溶性硫磺随输送带一起运动，一段时间 后不溶性硫磺固化；

步骤(4)，粗粉碎:固化的不溶性硫磺掉落在螺旋输送机内在螺杆的挤压下被粗粉碎；

步骤(5)，熟化、细粉碎:在螺旋输送机内螺杆的挤压下被粗粉碎的不溶性硫磺进 入老化罐中，由老化罐的夹套热水加热至75_85°C保温1_3小时，同时开启胶体磨，将不溶性硫横磨至350-450目完成老化和细粉碎；