1、物料名称：肥皂粉、磷脂、大豆蛋白粉中的一种

2、实际水蒸发量：100kg/h

3、含固量：50%

4、产品量：100kg/h

5、喷液量：200kg/h

6、使用条件：进风温度200℃、排风温度100℃，但为了增大应用范围要求进风温度300℃、排风温度85℃

7、雾化形式：高速离心式

8、收料方式：干燥塔塔底至旋风分离器底部收料

9、除尘方式：水沫除尘器

10、加热方式：蒸汽压力0.8Mpa，要求设计两种加热方式，即蒸汽+电共用和单独用电

11、功率配置：         kw

流程阐述（附工艺流程图）

    物料准备至送料泵前的储料缓冲罐中，在送料泵前加一个三通，三通前加两路管道，一路与储料缓冲罐联接，另一路与清水槽联接，以便投料前能喷水，冷却雾化盘，降低排风温度，生产结束后能及时清洗泵、管路、雾化器。

    空气经过初、中效过滤器过滤后由送风机送入蒸气换热器和电加热进行换热（根据蒸气压力调节电加热补充加热温度）当加热至300℃时，进入安装在干燥塔顶部的热风分配器后均匀地进入干燥塔。雾化器安装在热风分配器中间，液体由送料泵送入雾化器内，被高速雾化成雾滴，与热空气并流高速混合后，使水份迅速蒸发而干燥成为产品，大部分产品从塔底部收集，细粉及尾气从塔锥部被引风机抽入旋风分离器进行分离，为达到产品回收及尾气排放要求，在引风机后面加文丘里和水沫喷淋除尘器，二级清洗尾气，除尘效果更好。