物料由配料罐配料后送入胶体磨研磨，研磨均匀后由泵送入缓存罐，缓存罐内的料液由送料泵送入高速离心雾化器，在干燥塔内将料液雾化成细小雾滴。

常温空气由送风机送入经过初效、中效过滤器过滤后，至蒸汽加热器加到130℃（压力6kgf/cm2）左右，再经电加热加热到设定进风温度180-220℃，经高效三级过滤器后流经蜗壳、热风分配器，均匀进入塔内。细小雾滴与高温热空气接触，瞬间干燥，并在下落过程中不断干燥残留水份。大多干粉从塔底出料、部分细粉随同空气从风管进入二级旋风分离器分离出料后落入下部除湿风送系统的管道，除湿冷风把干粉送入净化室的收料小旋风分离出料装袋。从小旋风出来的除湿风被送回喷粉塔内，保证尾粉不排掉。从大旋风分离器出来的尾气由引风机送入湿法除尘器除尘后排空。

工作原理：

本机是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状，与热空气充分接触完成瞬间干燥，形成粉状成品的干燥装置。空气先经过初效、中效过滤器，由加热器加热后入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥成成品。成品连续地由旋风分离器底部输出，废气由引风机排出。

设备特点：

（1）干燥速度十分迅速，料液经喷雾后，表面积增大，在高温气流中，瞬间就可以蒸发掉大部份的水分，完成干燥时间一般仅需5-40S左右。

（2）干燥过程中液滴的温度不高，产品质量好。喷雾干燥使用的温度范围。即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球温度，特别适合热敏性物料。

（3）产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的，产品在本能保持与液滴相近似的球状，具有良好的流动性。

（4）生产过程简化，操作控制方便。喷雾通常用于处理湿含量40%-90%的溶液，能一次干燥成粉状产品，大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产工序，简化了生产工艺流程。产品的粒度、松密度、水分在一定范围内，可用改变操作条件进行调整，控制比较方便。

产品实拍图片：