物料特性及工艺设计条件

1、介质：工业级磷酸一铵

2、生产能力：7.0t/h；

3、干燥前水分：2%；

4、粒度：0.5～0.8mm；

5、相对密度（水=1）：1.98；

6、干燥后水分：0.1%；

7、要求加热段气室料温65～70℃；冷却段料温30℃；

8、干燥尾气采用一台旋风+一台引风机+一台洗涤塔的方式处理；

9、采用振动流化床干燥器；

10、热源：饱和蒸汽，压力0.4MPa；温度150℃

工程原理：

物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。

性能特点：

①振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。

②流态化匀称,无死空隙和吹穿现旬,可以获得均匀的干燥,冷却制品。

③可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

④对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

⑤采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。

现场实拍图片：