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备配置要求:
1、主机规格:8.5米x1.0米, 主机配套2台振动电机,3千瓦/台。
2、主机上床体采用厚3/SUS304不锈钢板,上床体采用圆弧床体,外用不锈钢法兰40*8进行***。含观察窗及清洗门。两端封头采用法兰式。
3、下床体主材采用厚度6/304不锈钢板制作,并用直径76*4不锈钢管支撑***,保证死角打磨符合GMP要求。外面用≥18号碳钢槽钢***(槽钢除锈刷漆)。保温,外包采用厚1.5/SUS304。
4、床板采用厚2/SUS304不锈钢板。
5、减震采用阻尼弹簧减震器 。
6、进风配初、中、高效空气过滤器,可达到10万级净化要求。风管直径650㎝,材质厚度2.5/SUS304。(洁净间内部配件全部为不锈钢。)
7、冷风量19000m3/h。(采用转轮除湿机),表冷器采用铜管串铝翅片。
8、采用一级旋风、二级脉冲布袋除尘回收系统。旋风为厚度3/SUS304的长锥体旋风除尘器,出料口配双碟阀料桶。脉冲布袋除尘器采用方形,材质SUS304,滤袋采用涂防粘膜滤袋。
设备描述:
流化床干燥机干燥系统主要包括鼓风机、空气加热器、振动流化床、旋风收集器、袋式除尘器、引风机、排气筒等设备。 经过加热后的洁净干燥的热空气经分配后进入流化床,从加料口进入的湿物料被热风吹起从而形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触,增强了传热传质的过程,因此在较短的时间内就可干燥,潮湿的废气由风机排出,干燥后的物料经过自然空气进行冷却,从而利于包装。
性能特点:
1、旋流,流花,喷动及粉碎技术有机结合。
2、设备紧凑,体积小,生辰效率,连续生产,实现了“小设备,大生产”。
3、干燥强度大,能耗低(节约30%以上),热效高(热效率达70%以上)。
4、物料停留时间短,对物料表面损伤小,成品质量好。
5、负压和微负压操作,密封性好,消除环境污染。
6、采用振动电机驱动,运转平稳,噪音小,寿命长,维修方便。
7、床层温度分布均匀、无局部过热现象,流态化均匀,无死角现象。
8、料层厚度和机内移动速度和振幅均可设计范围内调整,可调性好,适用面宽。
9、采用全封闭式结构,有效防止物料与外界交叉接触污染,环境清洁,可连续作业。
10、用于高水份物料大批量生产时可采用多台窜连方式以达到使用要求。
现场实拍图片: