备配置要求：

1、主机规格：8.5米x1.0米， 主机配套2台振动电机，3千瓦/台。

2、主机上床体采用厚3/SUS304不锈钢板，上床体采用圆弧床体，外用不锈钢法兰40*8进行***。含观察窗及清洗门。两端封头采用法兰式。

3、下床体主材采用厚度6/304不锈钢板制作，并用直径76*4不锈钢管支撑***，保证死角打磨符合GMP要求。外面用≥18号碳钢槽钢***（槽钢除锈刷漆）。保温，外包采用厚1.5/SUS304。

4、床板采用厚2/SUS304不锈钢板。

5、减震采用阻尼弹簧减震器 。

6、进风配初、中、高效空气过滤器，可达到10万级净化要求。风管直径650㎝，材质厚度2.5/SUS304。（洁净间内部配件全部为不锈钢。）

7、冷风量19000m3/h。（采用转轮除湿机），表冷器采用铜管串铝翅片。

8、采用一级旋风、二级脉冲布袋除尘回收系统。旋风为厚度3/SUS304的长锥体旋风除尘器，出料口配双碟阀料桶。脉冲布袋除尘器采用方形，材质SUS304，滤袋采用涂防粘膜滤袋。

设备描述：

流化床干燥机干燥系统主要包括鼓风机、空气加热器、振动流化床、旋风收集器、袋式除尘器、引风机、排气筒等设备。 经过加热后的洁净干燥的热空气经分配后进入流化床，从加料口进入的湿物料被热风吹起从而形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短的时间内就可干燥，潮湿的废气由风机排出，干燥后的物料经过自然空气进行冷却，从而利于包装。

性能特点：

1、旋流，流花，喷动及粉碎技术有机结合。
2、设备紧凑，体积小，生辰效率，连续生产，实现了“小设备，大生产”。
3、干燥强度大，能耗低（节约30%以上），热效高（热效率达70%以上）。
4、物料停留时间短，对物料表面损伤小，成品质量好。
5、负压和微负压操作，密封性好，消除环境污染。
6、采用振动电机驱动，运转平稳，噪音小，寿命长，维修方便。
7、床层温度分布均匀、无局部过热现象，流态化均匀，无死角现象。
8、料层厚度和机内移动速度和振幅均可设计范围内调整，可调性好，适用面宽。
9、采用全封闭式结构，有效防止物料与外界交叉接触污染，环境清洁，可连续作业。
10、用于高水份物料大批量生产时可采用多台窜连方式以达到使用要求。

现场实拍图片: