目前有现成烘干室 ，大小长6.9米×宽5.75米×高3米。

1、终成品3吨/天，成品水分≤8%

2、半成品湿物料9吨左右，物料特性：

A、物料水分：70%左右

B、使用过热蒸汽热源，压力6-7公斤，温度210度左右;

C、发酵产品，中间有空隙;

3、采用烘干室进行烘干，烘干室每次处理湿物料1吨;

4、湿物料24小时需要处理9次;

工程原理：

物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。

性能特点：

①振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。

②流态化匀称,无死空隙和吹穿现旬,可以获得均匀的干燥,冷却制品。

③可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

④对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

⑤采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。

现场实拍图片：