一条生产线具有集成粉碎，混合，制粒，干燥，冷却，分屏，清晰的风味节的形式，既实用，可以结合起来，统筹运作。为了处理流程。
核心部分的生产线：干式系统。逐步加热，预干燥部使用高压低的空气流风扇，湿鸡颗粒流化干燥部使用低压力和高的空气流风扇，在单位时间内路程水分和更均匀的干燥，冷却部高的空气流风扇，可以迅速走热，从而降低产品的温度，这两个水控制要求，同时也便于后续的包装过程。
循环系统的干燥介质：空气风机，加热器入口的不锈钢管，以避免产品受到可能被污染的不洁风。
快速打开，干燥床身结构的主机上，改变了传统结构的形式的螺栓连接，从而大大方便了系统彻底清洗。

工程原理：

物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。

性能特点：

①振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。

②流态化匀称,无死空隙和吹穿现旬,可以获得均匀的干燥,冷却制品。

③可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

④对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

⑤采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。

现场实拍图片：