酱油在压力喷干塔过程中被雾化成10-200微米的雾滴，其单位重量表面积较大，热交换迅速 水分蒸发较快，雾滴在干燥塔中停留的时间约为几秒钟，虽然干燥室的温度在100℃左右，物料 的温度却在45~55℃，对酱油粉的色、香、味、营养成分影响较少。酱油粉生产既可以采用压力 喷雾又可以采用离心喷雾，压力喷雾生产的酱油粉颗粒较大，水溶性较好，但由于制品的容量 较少，颗粒中含有气泡，会影响产品的保藏性能；热风箱调节不当时，焦粉较多，致使制品杂 质度较高，酱油粉后味发苦。故酱油粉生产一般采用压力喷雾，压力喷雾时压力一般为 16~20MPa，进风温度控制在140~150℃，塔内温度控制在120℃左右，爿F风温度控制在 115~125℃。要根据制品的情况（酱油粉的色泽、水分含量、焦苦味等因素）调整以上参数，使 其达到产品质量要求。

工作原理：

　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥是一道十分的工艺。

设备特点：

◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

产品实拍图片：