1、主机规格：8.5米x1.2米。

2、主机上床体采用厚度≥3的SUS304不锈钢板，上床体采用圆弧床体，外用不锈钢法兰进行加强。含观察窗及清洗门。两端封头采用法兰式。

3、下床体主材采用厚度≥6的SUS304不锈钢板制作，并用直径76*4不锈钢管支撑加强，保证死角打磨符合GMP要求。外面用≥18号碳钢槽钢加强（槽钢除锈刷漆）。保温，外包采用厚≥1.5/SUS304。

4、床板采用厚≥2 /SUS304不锈钢板并下部做加强支撑。前部30㎝用蛇形孔，其余圆形孔，孔径2㎜，开孔率4%。

5、减震采用方式：（ ）。进出料口采用圆形。

6、进风配初、中、空气过滤器，可达到10万级净化要求。风管直径650㎝，

材质厚度≥2.5/SUS304。（洁净间内部配件全部为不锈钢。

设备描述：

流化床干燥机干燥系统主要包括鼓风机、空气加热器、振动流化床、旋风收集器、袋式除尘器、引风机、排气筒等设备。 经过加热后的洁净干燥的热空气经分配后进入流化床，从加料口进入的湿物料被热风吹起从而形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短的时间内就可干燥，潮湿的废气由风机排出，干燥后的物料经过自然空气进行冷却，从而利于包装。

性能特点：

1、旋流，流花，喷动及粉碎技术有机结合。
2、设备紧凑，体积小，生辰效率，连续生产，实现了“小设备，大生产”。
3、干燥强度大，能耗低（节约30%以上），热效高（热效率达70%以上）。
4、物料停留时间短，对物料表面损伤小，成品质量好。
5、负压和微负压操作，密封性好，消除环境污染。
6、采用振动电机驱动，运转平稳，噪音小，寿命长，维修方便。
7、床层温度分布均匀、无局部过热现象，流态化均匀，无死角现象。
8、料层厚度和机内移动速度和振幅均可设计范围内调整，可调性好，适用面宽。
9、采用全封闭式结构，有效防止物料与外界交叉接触污染，环境清洁，可连续作业。
10、用于高水份物料大批量生产时可采用多台窜连方式以达到使用要求。

现场实拍图片: