技术说明

1）物料名称及性质：无水葡萄糖

白色结晶性颗粒或粉末，晶体比重1.55，晶体尺寸一般小于1毫米

熔点146～150℃

2）单套进料量：8500kg/h

进料水份： 5%

进料温度：60～65℃

备注：该系统也可生产1.4吨/小时的一水结晶葡萄糖，进料水分14%、温度20℃，出料水分8%、温度28℃。

3）干燥系统要求：

烘干过程晶体温度：＜50℃

烘干过程尾风温度：＜45℃ 蒸汽压力 ：0.2～0.3Mpa

进入干燥系统的空气符合10万级GMP净化要求，过滤系统设置压差计，传感器

提供通信接口

风机电机采用变频电机，风温、料温机物料输送采用全自动控制，鼓风机机壳为不锈钢SUS304材质，选用透明食品级无接口软连接，软连接与设备接口处易于密封拆装无泄漏；

四联绞龙等绞龙不得设吊瓦，其他设备不得有研磨物进入成品，沸腾床轴封下设接物盘，并有真空吸走研磨物装置。

干燥用风机机壳、叶轮采用碳钢喷塑；鼓风机机壳、叶轮采用不锈钢sus304

洁净区干燥设备电气部分采用级别：沸腾床（所有电机）、振动筛、研磨机：DIPA21 TA,T3YFB系列电机IP65 ；冷风段送风机、干燥段送风机、预干段送风机、冷却水段水膜除尘、冷却段引风机、干燥段水膜除尘、干燥段引风机、预干燥段水膜除尘、与干燥段引风机、气力输送引风机、气力输送送风机、小送风机： DIPA22 TA,T3YFB系列电机IP54

设备及料仓内部做镜面抛光处理，外部做亚抛光处理

尾气回收采用水磨除尘，要求尾气夹带粉尘＜120mg/m3；零补水。

工程原理：

物料自进料口进入机内，在振动电机或其他方式提供的激振力作用下,在空气分布板上跳跃前进,同时空气经过滤后，被加热到一定温度，由风口进入干燥机下风室中，物料在振动力和经空气分布板均风的热气流双重作用下，呈悬浮状态与热气流接触，物料颗粒与热介质之间进行着激烈的湍动，使传热和传质过程得以强化，干燥后的产品由排料口排出，蒸发出的水份和废气经旋风分离器回收粉尘后，排入大气。下床体为床层提供了一个稳定的具有一定压力的风室。调节引风机，使上箱体中床层物料上部保持微负压，维持良好干燥环境并防止粉尘外泄。

性能特点：

①振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长。

②流态化匀称,无死空隙和吹穿现旬,可以获得均匀的干燥,冷却制品。

③可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。

④对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。

⑤采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。

现场实拍图片：