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一、 工艺条件
1. 物料: 电镀污泥
2. 初水份: 80%
3. 终水份: 8%
4. 湿品产量: 1500 kg/6h
5. 干品粒度: ~200 目
6. 进风温度: 400℃
7. 出风温度: 120℃
8. 加热方式: 尾气余热(不够用燃气热风炉)
9. 干品堆比重: ~1.2 g/cm3
10. 回收方式: 旋风+布袋除尘器
11. 设备材质: 物料接触处304不锈钢
12. 安装: 室内
13. 电源: 380V 50HZ 三相四线
14. 环境: 20℃ 760mmHg 相对湿度80%
工作原理:
经过初、中效过滤的环境空气由干燥系统引风机吸入热风空气,与蒸汽换热后产生的热风进入闪蒸干燥主机,与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼,在干燥主机内完成传热传质的干燥过程,气固混合物由旋风分离器和布袋除尘器分离,物料被从干燥系统气体内分离出来,排出干燥系统,尾气由引风机排入大气。
设备特点:
具有科技含量高,标准化高,、安全,低耗,维修简单等优点,在设计结构上:
1、为防止物料温度过高,在干燥机底部高温区采用夹套水冷却,防止物料局部高温。
2、主机下部轴承密封不仅有压料环密封,同时轴承配有压缩空气密封圈,防止细粉进入轴承而卡死。轴承座采用皮带传动,可有效保证传动电机不烧坏,轴承配水冷却夹套,保证设备能连续工作。
3、主机搅拌室配有快开排污阀,便于清理内部积料。
4、加料器上部带破碎打散装置,适用于原料含粘性的滤饼状物料,下侧部带有检修门,当出现实然情况停机时,可将仓内物料清理干净。同时螺旋采用后置轴承结构,可防止积料、卡料,设备运行稳定可靠。
5、由于物料流动性较差,在旋风除尘器底部安装振打器,防止在干燥内部积料。
6、设备采用两级干燥,保证烘干质量,干燥速度快,物料品质好。
7、出料阀轴承采用外置结构,防止粉尘进入轴承而卡死,影响生产。
现场实拍图片: