①生产工艺流程：鲜果→清洗→软化→打浆→调配→浓缩→装罐→杀菌→冷却。

②工艺要点：原料：应选择充分成熟的果实，这样可提高果酱产量而且使其风味浓郁。软化、打浆：为了便于打浆、防止果酱变褐，需对无花果原料进行软化。其方法是把果实少量分批倒入沸水中，水中含适量的复合护色剂，煮沸10分钟，使果实软烂同时也达到护色灭酶的效果。软化的无花果可倒入胶体磨内打浆。打浆时需少量的水，便于果浆的流动。调配、浓缩：把磨好的果酱倒入夹层锅或真空浓缩锅内，加入已备好的80％浓度的糖浆适量，加热浓缩。为增加酱体的光泽以及缩短浓缩时间，可加入适量的增稠剂。当酱浓缩到挂片或可溶性固形物达45％-50％时，再加入适量的柠檬酸和其它调味料，搅拌溶解后即可起锅。装罐：把果酱趁热（不低于60℃）装入已清洗消毒好的瓶子，立即封盖。也可用各种规格的薄膜蒸煮袋包装。杀菌冷却：100℃水浴常压杀菌10分钟，然后分段冷却。

工作原理：

　　喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合的标准时，喷雾干燥是一道十分的工艺。

设备特点：

◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。

产品实拍图片：