1、处理对象：三元材料前驱体

2、初始水分：约12%(湿基)

3、***终水分：≤1%(干基)

4、设计干品产量：1000Kg/20h

5、受热温度：≤140℃

6、加热方式：蒸汽加热,蒸汽压力≤0.5Mpa

7、材质：和物料接触部分采用304不锈钢；耙叶推动面，选用氧化铝陶瓷；

8、干燥层数：共8层，上部6层为蒸汽加热干燥，剩余2层为降温，且降温层和蒸汽干燥层可以相互切换。物料经过2层冷却后，出料温度≤40℃

9、干燥面积：保证干燥效果

10、主轴转速：1~9转/分

11、电源：380V 50Hz

12、环境：20℃ 760mmHg φ=80%

13、设备参数：大盘：4只 大盘外径φ1200mm 内孔φ400mm

产品介绍：

盘式干燥设备是一种的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热功当量效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等 特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型。1200、1500、2200、3000四各规格，S（碳钢）、B（接触物料部分均匀不锈钢）、C（在B的基础上，增加蒸汽管路，主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢）。三种材质、干燥面积4-180M2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种子选手辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

设备特性：

1、热源进出方式：同行业厂家设计的盘式干燥机热源为单进口，盘内蒸气存在短路现象，盘面上的物料受热不均匀。而我公司设计为双进、双出，使热源分配进出时更加均匀，盘面物料吸热更加充分，使热效率大大提高。

2、耙臂的改进：同行业厂家生产的盘式干燥机耙臂在生产过程中经常发生弯曲变形的情况，针对这一现象我公司专门进行改进，采用38*5mm厚壁钢管，管内插入圆钢加强，使耙臂的承重力达800kg，从而避免了弯曲变形的现象发生。

3、盘面凹凸不平：针对同行业厂家产品中这一难以避免的问题，我公司进行了多次试验，终很好的解决了这一难题。大盘面外挡料圈及小盘面内落料圈均为钢板一次性鼓压成型，大盘外沿上压制为圆弧，小盘面下压制为圆弧，使盘面硬性大大加强的同时也更加平整。

4、盘面物料残留多、刮不干净：同行业厂家采用的仍是原始的压制的刮刀，横向的上刀沿容易积料，刀面直接折弯，刮刀自重又太轻，致使盘面很多物料残留多，尤其是密度大的物料更加难以刮净。而我公司的刮刀进行多次改良，采用厚钢板立起手工焊接制作而成，立向板面打孔活套在耙臂上，转动更加灵活。两片钢板中间采用圆钢支撑，刀面圆弧过渡，与盘面吻合程度高，从而解决了盘面积料的问题，同时也避免了积料。

现场实拍照片: