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热回流抽提浓缩器

热回流抽提浓缩器

简介:将药材投入提取罐内,加药材的5~8倍的溶剂(如水、乙醇、丙酮等据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。

详细说明

工作原理:
将药材投入提取罐内,加药材的5~8倍的溶剂(如水、乙醇、丙酮等据工艺要求)。开启提取罐直通和夹套蒸汽阀门,使提取液加热至沸腾20~30分钟后,用抽滤管将1/3提取液抽入浓缩器。关闭提取罐直通和夹套蒸汽、开启加热器阀门使液料进行浓缩。浓缩时产生二次蒸汽,通过蒸发器上升管送入提取罐作提取的热源和溶液,维持提取罐内沸腾。
二次蒸汽继续上升,经冷凝器冷凝成热冷凝液,回落到提取罐内作新溶剂加到药面上,新溶剂由上而下通过药材层到提取罐底部,药材中的可溶性有效成分溶解于溶剂内。提取液经抽滤管抽入浓缩器、浓缩产生的二次蒸汽又送到提取罐作热源和新溶剂,这样形成的新溶剂大回流循环提取,故药材中溶质密度与溶剂中含溶质密度保持高梯度,药材中的溶质高速溶出,提取完毕,提取液完全被抽入浓缩器,浓缩的二次蒸汽转送冷却器,浓缩继续进行,直至浓缩至需要比重(1.2~1.34)的药膏,放出备用。提取罐内残液,可放入贮罐作下批复用,药渣从出渣门排掉,若是用有机溶剂提取,则先加适量的水,开直通和夹套蒸汽,回收溶剂后,将渣排掉。
设备特点:
1、收膏率比多功能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取进程中,热的溶剂连续加到药面上,由上而下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中含溶质量保持了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出,有效成分提取率高,浓缩在一套密封设备中完成,损失小、转化率高,收膏率高、药膏里有效成分含量高。
2、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7~8小时,设备利用率高。
3、设备单一、占地小、设备利用率高,投资省。
4、提取只加一次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣里的溶剂基本上回收出来,溶剂用量比多功能提取罐少30%以上,消耗率可降低50~70%,这为用有机溶剂提取、提纯中药中有效成分提供了更的工艺方法。
5、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节约蒸汽,操作更简便,减少了操作人员。
设备特点:
本设备适用于植物草药、中药材、动物、食品添加剂等。采用水、乙醇、甲醇、丙酮等的提取和有机溶剂的回收与浓缩。
技术参数:
提取罐面积:1m3 2m3 3m3 6m3
浓缩器容积:0.5m3 1m3 1.5m3 2.5m3
水提温度:90-100℃
醇提温度:78-83℃
提取时间:4~5小时/批
真空度:0.05-0.08MPa
使用压力:0.08-0.2MPa

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